泰蘭德大理石平臺又名大理石定盤主要礦物成份為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及測量磁鐵礦，黑色光澤，結構精密，經過一萬年的老化，質地均勻，穩定性好，強度達、硬度高，能在重負荷下保持高精度。

泰蘭德大理石平臺又名花崗石平板使用高精密電子水平儀在20℃±2℃恒溫和50%濕度環境下檢測。我們也可根據用戶的圖紙進行鉆孔、粘件、開T型槽，凹槽，燕尾槽等。一般的表面的精度均能超過其它材料所能達到的精度,不腐蝕，不需保養。

大理石平臺加工工藝流程：

　　原材料入廠檢驗——入半成品分類儲存——平臺設計——選料加工——加工外形尺寸——恒溫粗研磨——恒溫細研磨——恒溫精研磨---- 半成品檢驗——四周倒角——表面拋光處理——檢驗——成品包裝——成品入庫存儲——出廠檢驗。

　　大理石平臺硬度很大，加工起來都比較麻煩，傳統都是采用將毛坯石料進行鋸切、打眼后，經多次研磨拋光至鏡面光澤即成這樣的方法，所以耗時耗力，不過卻由此具備了精度和穩定性，易于維護等特點。因其精度高物理學性能穩定，多被用來作為檢驗平臺使用，也可用作高精度儀器光學儀器的基礎工作臺。

技術要求
1.平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補。
3.平板應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10—4Kg/cm²、吸水率應小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。
4.平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允許值為0.32~0.63um,側面為10um。
5.平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。
6.平板工作面中央的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表1的規定。
7.000級和00級平板建議不設置搬運手柄。
8.若0級和1級平板面上的設置螺紋孔（或溝糟），其部位應不高于工作面。

泰蘭德大理石平臺的型號規格：